| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số: | |
1. Động cơ chính: Sử dụng cấu trúc ngang và cấu trúc chính sử dụng cấu trúc khung để đảm bảo độ cứng của toàn bộ máy. Trục truyền động chính và vật cố định được làm bằng thép chất lượng cao để đảm bảo tuổi thọ của chúng. Việc lắp đặt và tháo gỡ mẫu thuận tiện và nhanh chóng. Đầu chuyển động của ống kẹp sử dụng một ray dẫn hướng chịu lực chính xác, cho phép nó di chuyển tự do và giảm thiểu lực căng dọc trục của mẫu.
2. Hệ thống truyền động: Được điều khiển bởi hệ thống điều khiển servo AC hoàn toàn kỹ thuật số nhập khẩu, với phạm vi điều chỉnh tốc độ rộng, tải đồng đều và ổn định.
3. Hệ thống truyền dẫn: Nó sử dụng hộp số giảm tốc chính xác để đảm bảo tính đồng nhất, ổn định và độ chính xác truyền của quá trình truyền. Không gian ngang có thể được điều chỉnh thủ công trong phạm vi từ 0 đến 600mm.
4. Hệ thống đo lường và hiển thị: Máy sử dụng bộ mã hóa quang điện để thu thập góc xoắn của mẫu, cảm biến mô-men xoắn có độ chính xác cao để thu mô-men xoắn của mẫu và bộ mã hóa quay có độ chính xác cao để đo độ biến dạng xoắn của mẫu. Màn hình máy tính hiển thị mô men xoắn, góc xoắn, biến dạng xoắn và các đường cong khác nhau của mẫu.
5. Hệ thống phần mềm:
5.1. Nó đáp ứng các yêu cầu liên quan đến xử lý dữ liệu trong JB/T9370-1999 'Điều kiện kỹ thuật của máy kiểm tra độ xoắn' và GB10128-1988 'Phương pháp kiểm tra độ xoắn ở nhiệt độ phòng kim loại'.
5.2. Có thể phát hiện giá trị mô đun cắt G, điểm chảy τs, điểm chảy trên τsu, điểm chảy dưới τsl, cường độ xoắn τb, v.v. của mẫu. Mô-men xoắn và góc xoắn được tự động theo dõi và đo lường, đồng thời đường cong kiểm tra được hiển thị. Hiển thị giá trị mô-men xoắn, góc xoắn và tốc độ xoắn của thử nghiệm. Sau khi thử nghiệm, dữ liệu thử nghiệm được xử lý tự động và mô đun cắt G, ứng suất xoắn không tỷ lệ được chỉ định τp, điểm chảy dẻo, điểm chảy dẻo trên τsu, điểm chảy dẻo thấp hơn τsl, cường độ xoắn τb và các thông số hiệu suất khác của vật liệu có thể được tự động thu được. Theo yêu cầu của người dùng, định dạng báo cáo có thể được biên soạn tự do và báo cáo thử nghiệm có thể được xuất và in.
5.3. Máy thử nghiệm có thể thực hiện hai chức năng tải liên tục và duy trì tải dưới bất kỳ tải nào. Không có hiện tượng sốc và rung trong quá trình thử nghiệm và có độ ổn định đọc tốt.
5.4. Bất kỳ số lượng đường cong kiểm tra nào cũng có thể được xếp chồng lên nhau và so sánh, xuất ra và in.




1. Động cơ chính: Sử dụng cấu trúc ngang và cấu trúc chính sử dụng cấu trúc khung để đảm bảo độ cứng của toàn bộ máy. Trục truyền động chính và vật cố định được làm bằng thép chất lượng cao để đảm bảo tuổi thọ của chúng. Việc lắp đặt và tháo gỡ mẫu thuận tiện và nhanh chóng. Đầu chuyển động của ống kẹp sử dụng một ray dẫn hướng chịu lực chính xác, cho phép nó di chuyển tự do và giảm thiểu lực căng dọc trục của mẫu.
2. Hệ thống truyền động: Được điều khiển bởi hệ thống điều khiển servo AC hoàn toàn kỹ thuật số nhập khẩu, với phạm vi điều chỉnh tốc độ rộng, tải đồng đều và ổn định.
3. Hệ thống truyền dẫn: Nó sử dụng hộp số giảm tốc chính xác để đảm bảo tính đồng nhất, ổn định và độ chính xác truyền của quá trình truyền. Không gian ngang có thể được điều chỉnh thủ công trong phạm vi từ 0 đến 600mm.
4. Hệ thống đo lường và hiển thị: Máy sử dụng bộ mã hóa quang điện để thu thập góc xoắn của mẫu, cảm biến mô-men xoắn có độ chính xác cao để thu mô-men xoắn của mẫu và bộ mã hóa quay có độ chính xác cao để đo độ biến dạng xoắn của mẫu. Màn hình máy tính hiển thị mô men xoắn, góc xoắn, biến dạng xoắn và các đường cong khác nhau của mẫu.
5. Hệ thống phần mềm:
5.1. Nó đáp ứng các yêu cầu liên quan đến xử lý dữ liệu trong JB/T9370-1999 'Điều kiện kỹ thuật của máy kiểm tra độ xoắn' và GB10128-1988 'Phương pháp kiểm tra độ xoắn ở nhiệt độ phòng kim loại'.
5.2. Có thể phát hiện giá trị mô đun cắt G, điểm chảy τs, điểm chảy trên τsu, điểm chảy dưới τsl, cường độ xoắn τb, v.v. của mẫu. Mô-men xoắn và góc xoắn được tự động theo dõi và đo lường, đồng thời đường cong kiểm tra được hiển thị. Hiển thị giá trị mô-men xoắn, góc xoắn và tốc độ xoắn của thử nghiệm. Sau khi thử nghiệm, dữ liệu thử nghiệm được xử lý tự động và mô đun cắt G, ứng suất xoắn không tỷ lệ được chỉ định τp, điểm chảy dẻo, điểm chảy dẻo trên τsu, điểm chảy dẻo thấp hơn τsl, cường độ xoắn τb và các thông số hiệu suất khác của vật liệu có thể được tự động thu được. Theo yêu cầu của người dùng, định dạng báo cáo có thể được biên soạn tự do và báo cáo thử nghiệm có thể được xuất và in.
5.3. Máy thử nghiệm có thể thực hiện hai chức năng tải liên tục và duy trì tải dưới bất kỳ tải nào. Không có hiện tượng sốc và rung trong quá trình thử nghiệm và có độ ổn định đọc tốt.
5.4. Bất kỳ số lượng đường cong kiểm tra nào cũng có thể được xếp chồng lên nhau và so sánh, xuất ra và in.



