| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số: | |
Máy ép CNC còn được gọi là máy ép thủy lực cánh cung, máy ép thủy lực loại C, máy ép thủy lực một cột, động cơ, vòng bi, máy ép động cơ, máy ép thủy lực đặt trên sàn, thiết bị tán đinh phụ tùng ô tô và máy tạo hình thủy lực. Máy ép thủy lực CNC sử dụng màn hình cảm ứng làm đầu vào dữ liệu và hiển thị dữ liệu. Các đường cong giới hạn trên và dưới của chuyển vị và áp suất có thể được đặt trước và so sánh với giá trị ép hiện tại, đồng thời bất kỳ vị trí ép nào cũng có thể được nhập vào để thu được khả năng chống nhiễu do vị trí tạo ra trong lần nhấn cuối cùng. Nó phù hợp để đục lỗ các vật liệu khác nhau. , dập, tạo hình, tán đinh, uốn, cắt, kéo giãn, ép và lắp ráp các bộ phận nhỏ khác nhau.
Đặc trưng:
1. Kiểm soát đầu ra lắp máy ép của thiết bị và hiển thị đầu ra thiết bị hiện tại theo thời gian thực;
2. Hiển thị thời gian thực của vị trí nhấn hiện tại theo đơn vị 0,01MM;
3. Mô tả thời gian thực về đường cong lực và chuyển vị;
4. Việc phát hiện nhiễu có thể được thực hiện trong quá trình ép các bộ phận;
5. Máy ép CNC có thể so sánh vị trí máy ép cuối cùng để phát hiện xem máy ép có đúng vị trí hay không;
6. Có thể kiểm tra độ cứng của sản phẩm;
7. Nó có thể lưu trữ các thông số ép của nhiều bộ thiết bị để thuận tiện cho lần sử dụng tiếp theo;
8. Dữ liệu được lắp vào máy ép có thể được lưu trữ.
Máy ép CNC còn được gọi là máy ép thủy lực cánh cung, máy ép thủy lực loại C, máy ép thủy lực một cột, động cơ, vòng bi, máy ép động cơ, máy ép thủy lực đặt trên sàn, thiết bị tán đinh phụ tùng ô tô và máy tạo hình thủy lực. Máy ép thủy lực CNC sử dụng màn hình cảm ứng làm đầu vào dữ liệu và hiển thị dữ liệu. Các đường cong giới hạn trên và dưới của chuyển vị và áp suất có thể được đặt trước và so sánh với giá trị ép hiện tại, đồng thời bất kỳ vị trí ép nào cũng có thể được nhập vào để thu được khả năng chống nhiễu do vị trí tạo ra trong lần nhấn cuối cùng. Nó phù hợp để đục lỗ các vật liệu khác nhau. , dập, tạo hình, tán đinh, uốn, cắt, kéo giãn, ép và lắp ráp các bộ phận nhỏ khác nhau.
Đặc trưng:
1. Kiểm soát đầu ra lắp máy ép của thiết bị và hiển thị đầu ra thiết bị hiện tại theo thời gian thực;
2. Hiển thị thời gian thực của vị trí nhấn hiện tại theo đơn vị 0,01MM;
3. Mô tả thời gian thực về đường cong lực và chuyển vị;
4. Việc phát hiện nhiễu có thể được thực hiện trong quá trình ép các bộ phận;
5. Máy ép CNC có thể so sánh vị trí máy ép cuối cùng để phát hiện xem máy ép có đúng vị trí hay không;
6. Có thể kiểm tra độ cứng của sản phẩm;
7. Nó có thể lưu trữ các thông số ép của nhiều bộ thiết bị để thuận tiện cho lần sử dụng tiếp theo;
8. Dữ liệu được lắp vào máy ép có thể được lưu trữ.